Jakie są wnioski podczas stosowania szlifierki do prostych?

Korzystanie z szlifierka do noży prostych dokładnie i zawiera uwagi w głównych obszarach: prawidłowe mocowanie i ustawienie ostrzałów, stan ściernicy, zarządzanie ciepłem, środki ochrony indywidualnej i kontrola po szlifowaniu. Zaniedbanie dowolnego z tych elementów może dotyczyć urządzeń lub urządzeń sterujących. Te sekcje szczegółowo omawiają każdy obszar.

Operacja przedoperacyjna: ładowanie ostrzału i urządzeń

Prawidłowe obciążenie broni jest stosowane zarówno w przypadku bezpieczeństwa, jak i jakości szlifowania. Błędy na tym etapie powodują nierównego szlifowania, odkształcenia ostrza i potencjalnego wyrzucenia ostrza podczas pracy.

• Sprawdź ostrze przed trafiniem: Przed badaniem ostrza w maszynie sprawdzone ostrze pod kątem wyników, pęknięć lub wypaczeń. Pęknięty ostrzał może pęknąć podczas szlifowania i zagrożenia rakietowego. Nigdy nie szlifuj ostrza z widocznymi konstrukcyjnymi – wymień je.
• Bezpieczne mocowanie na całej długości ostrza: Stół warsztatowy i system potencjalnie ograniczony do jego długości. Nierówne mocowanie – szczególnie na końcach – powoduje, że ostrze wygina się podczas szlifowania, tworząc zakrzywioną krawędź zastępczą. Przed wykonaniem dokręcić wszystkie zaciski określonym momentem obrotowym.
• Sprawdź ustawienie ostrza za pomocą czujnika zegarowego: Przed szlifowaniem sprawdzanie, czy krawędź ostrza jest do ruchu ściernicy do wewnątrz 0,02–0,05 mm na metr długości ostrza. Niewspółosiowość powoduje nierówny kąt skosu krawędzi na całej długości ostrza.
• Oczyść powierzchnie stykowe oprawy: Metalowe produkty lub katastrofy uwięzione pomiędzy ostrzałem a powierzchnią uniemożliwiającą zlicowanie i lokalne wzniesienia na krawędzi szlifowanej. Przed niebezpieczeństwem każdego ostrza wyczyść wszystkie powierzchnie stykowe szmatką.

Kontrola i wybór ściernicy

Ściernica jest eksploatacyjna o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa. Istnieje jeden lub nieprawidłowo dobrane koło, które może rozdzielić się przy prędkości roboczej, dostarczone przez klienta.

• Test pierścieniowy przed każdą sesją: Stuknij tarczę szlifierską drewnianą rączką lub niemetalowym, która odpowiada i słuchaj, czy słychać sygnał dźwiękowy. Tępy odgłosów na wewnętrzne pęknięcie — należy natychmiast wyrzucić i nie zainstalować.
• Nigdy nie przekraczaj prędkości znamionowej kół: Szczoteczka zawiera pozostałości roboczą (RPM lub m/s). Maszyny nie mogą przekraczać wartości – nadmierna prędkość jest częścią rozpadu koła.
• Dopasuj specyfikację koła do materiału ostrza: W przypadku ostrzenia ze stali szybkotnącej (HSS) należy zastosować koła z tlenku glinu (korundu); w przypadku ostrzy z weglikami spiekanymi należy stosować tarcze diamentowe lub CBN. Użycie tego rodzaju ścierniwa powoduje dodatkowe nagrzewanie się, wyższą jakość krawędzi i przedwczesne zniszczenie ściernicy.
• Regularnie ubieraj koło: Przeszklona lub pokrywana powierzchnią ściernicy szlifuje nieefektywnie i odprowadzająca ciepło. Przy pierwszych oznakach zmniejszonych działań skrawania lub wyróżnigo iskrzenia – zwykle przy pierwszych oznakach zmniejszonych działań skrawania lub wyróżnigo iskrzenia – zazwyczaj przy każdym zastosowaniu obciągnięcia tarczy obciągaczem diamentowym 3–5 sesji szlifowania podczas korzystania z niego.

Zarządzanie ciepłem: zapobieganie uszkodzeniom ostrza podczas szlifowania

Producent wprowadzający z wydajnością szlifowania prostego jest ciepło. Nadmierne ciepło na krawędzi skrawającej powoduje zmiany metalurgiczne — w tym zmiękczenie stali i utlenianie powierzchni (zabielenie) — które trwają, zmniejszając twardość ostrza i przerwanie. Układ wyposażenia szlifierki do prostej muzyki używanej.

• Podczas szlifowania należy stosować stale stosowane chłodziwo: Nigdy nie uruchamiaj maszyn na sucho. Chłodziwo (zwykle rozpuszczalny w wodzie olej szlifierski w stężeniu 3–5%) musi przepływać w sposób ciągły do ​​​​strefy styku przez cały cykl szlifowania. Przerwany dopływ cieczy jest silniejszy niż hamowanie — szok termiczny emitujący z przerywacza, który może spowodować pęknięcie stali ostrza o wysokiej twardości.
• Kontroluj dostęp do skrawania (dosuw) na przejściu: 0,01–0,05 mm na przejściu do regulowanego zakresu dosuwu do szlifowania wykańczającego proste ostrzy. Wykonanie zbytgo usuwania w jednym z urządzeń grzewczych, które nie jest dokładnie usuwane. Wiele przekaźników zapewnia kontrolę jakości i mniejsze napięcie niż moduł zasilający.
• Uważaj na przebarwienie: Jeśli po szlifowaniu krawędzi są dostarczane słomkowożółte, niebieskie lub szare kolory mieszające, oznacza to, że stal jest przegrzaniu. Dotknięta część powstała twardość i należy ją zeszlifować do momentu otrzymania czystego, nienaruszonego metalu — w razie nagłego ostrzeżenia należy ponownie utwardzać.
• Poczekaj, aż ostrze ostygnie podczas usuwania ostrego materiału: W opracowaniu szczegółowym, które następuje naddatku (łącznie ponad 0,3 mm), należy uwzględnić, aż do ostrzeżenia o temperaturze pomiędzy uderzeniami zgrubnej i wykańczającej, aby zapobiec kumulacji ciepła.

Wymagania dotyczące środków ochronnych (PPE).

Pamiętaj, że masz wolne nie stosowane podczas obsługi elementów mechanicznych lub regulacyjnych silników, gdy koło jest w ruchu – luźne urządzenia mogą zaczepić się o obracające się elementy. Rękawice odporne na przecięcie, przeznaczone wyłącznie do przenoszenia ostrza podczas załadunku i rozładunku, przy zatrzymanej maszynie.

Podczas pracy: bezpieczne i bezpieczne praktyki

• Nie uruchamiaj maszyny bez nadzoru podczas szlifowania: Monitoruj iskry, przepływomierz i nietypowe wibracje podczas całego cyklu szlifowania. Nieprawidłowe dźwięki (gadanie, piski) wskazanie na oszklenie tarczy, nieprawidłowa prędkość posuwu lub ruch szybki — natychmiast pojawiaj się maszynę i sprawdź.
• Zachowaj bezpieczną odległość od łuku szlifierskiego: Stań z boku płaszczyzny ściernicy, a nie bezpośrednio przed nią. W przypadku, gdy koła odpady są wyrzucane, wnoszone są koła.
• Nie reguluje osprzętu podczas pracy maszyn: Wszystkie urządzenia osprzętu muszą być stosowane przy zatrzymanym kole i całkowitym zatrzymaniu ruchu maszynowego.
• Sprawdź przepływomierz chłodzący przed każdym przejściem: Przed każdym wystąpieniem szlifowania znajduje się, że chłodziwo dotarło do stref styków — szczególnie w maszynach, których dysze chłodzące mogą być stosowane podczas stosowania szlifowania.

Kontrola po szlifowaniu i konserwacji maszyn

• Sprawdź prostość krawędzi i kąt ukosu: Linie linijki i kątomierza lub komparatora optycznego, aby sprawdzić, czy szlifowana krawędź jest prosta, z suchą kontrolą (zwykle) ±0,05 mm na 300 mm do ostrzy do cięcia przemysłowego) i że kąt skosu jest dostępny w specyfikacji ze specyfikacją
• Sprawdź, czy nie występują mikroodpryski w powiększeniu: Sprawdź wykończoną krawędź pod powiększeniem 10–20 × pod kątem mikroukładów lub krawędzi bocznej; Zastosowanie jednego wyboru ściernicy, posuwu lub narzędzia udostępniania
• Przepłucz układ wyników po każdej zmianie: Zastój chłodziwa dotyczący rozprzestrzeniania się wirusa (źródło charakterystycznego produktu badawczego, który wykrywa w danych metalach) i dryftowi monitorowania; przepłucz i napełnij ponownie lub uzupełnij zasilanie na koniec każdej zmiany
• Usuń opiłki szlifierskie z żywicy maszynowej i płynu chłodzącego: Nagromadzone opiłki metalu ścierają powierzchnie ślizgowe i zatykają filtry chłodzącwa; czyść łoże maszyny i sprawdzaj filtry zbiornika płynu chłodzącego co najmniej raz w terminie przy wydaniu pracy produkcyjnej